MEDIÇÕES DE NÍVEL

ProGap 2.0

Barreira de microondas para detecção sem contato de materiais sólidos e partículas sólidas. Detecção confiável de limites de nível e enchimento.

  • Retrofit simples e descomplicado
  • Deteção fiável do nível de enchimento e do nível limite
  • Sinalização através de comutação de relé
  • Detecção através de todas as paredes não condutoras
  • Com adaptador de processo possível até 220 °C e 20 bar de pressão
  • Com montagem cerâmica até 1.000 °C possível
  • Absolutamente insensível a aglomerações de materiais
  • Pode ser utilizado até um perfil de 25 m (perfis maiores sob consulta)
  • Dispositivo compacto – sem componentes eletrónicos separados
  • Também pode ser fornecido em caixa curta com componentes eletrónicos separados
  • Calcário
  • Ladrilho
  • Incineração de resíduos
  • Cimento
  • Materiais de construção
Especificações Técnicas
Material a medir Poeira, pós ou granulados
Princípio de funcionamento Micro-ondas
Diâmetro/gama de deteção do silo 25 milhões
Pressão do processo Máx. 20 barras
Temperatura do processo Até 1000°C
Montagem 1 1/2 ” ligação de ameaças
Local para medir Silos, contentores, calhas, tubagens, pontos de transição
Output Retransmissão
  • A barreira de micro-ondas é um procedimento de medição sem contacto
  • Pode ser instalado em contentores, tubagens, poços ou secções de queda livre
  • O alcance é de 0,1 a 25 m
  • Se as paredes, caixas ou tubagens do contentor não forem de metal, é possível medir a partir do exterior
  • Pode também ser utilizado em condições difíceis, como altas temperaturas e pressões de funcionamento, com a ajuda de um adaptador de processo
  • A utilização de microondas garante também um elevado nível de insensibilidade a qualquer aglomeração na janela do sensor
Dados técnicos do sensor
Material Carcaça: Aço inoxidável 1.4571
Isolamento do sensor: POM
Sistema de proteção IP 65
Utilização em zonas Ex Tubo exterior: Cat. 3 GD
Tubo interior: Cat. 1/3 G e gato. 1/3D
(apenas com adaptador de processo)
Dimensão
ProGap 2.0-BS
Carcaça: L 103 mm / Ø 52 mm
Rosca: L 30 mm / Ø G11/2
Dimensão
ProGap 2.0-BS Ex
Dimensão
ProGap 2.0-BS Ex
Temperatura do processo -20… + 80 °C
-20 …+220 °C (com adaptador de processo)
máx. 1000 °C (com flange cerâmica)
Temperatura ambiente -20…+60°C
Pressão de trabalho máx. 1 barra
máx. 20 bar (com adaptador de processo)
Intervalo de deteção: Níveln 0,1 … 25 m (> 25 m mediante pedido)
Intervalo de deteção: Fluxo 0,1 … 12,5 m (> 12,5 m mediante pedido)
Fonte de alimentação 24 V CC alimentado por calha DIN eletrónica
Consumo de energia aprox. 1,8 VA
Consumo actual máx. 100 mA
Medição de frequência Banda K 24,125 GHz (± 100 MHz)
Potência de transmissão máx. 5 mW
Prensa-cabos M16 (Ø 5-10 mm)
Peso ProGap 2.0-BS aprox. 560g
Peso ProGap 2.0-BS Ex Transmissor: 1,1 kg
Receptor: 1,1 kg

Dados técnicos electrónicos do carril DIN
Fonte de alimentação 24 V CC ± 10%
Consumo de energia 3,5 W
Consumo actual 120 mA a 24 V
Retransmitir contacto Máx. carga nominal: 250 V CA
Máx. corrente de pico: 6 A
Máx. carga nominal 230 V CA: 250 VA
Máx. capacidade de interrupção DC1:
3/110/220V: 3/0,35/0,2A
Min. carga de comutação:
500 mW (10 V/5 mA)
Tempo de atraso na queda 0,25…5 s (ajustável continuamente)
Peso aprox. 172g
Sistema de proteção IP 40
Dados Técnicos
Adaptador de pressão Adaptador de temperatura Adaptador alimentar Adaptador de alta temperatura
Material Aço inoxidável 1.4571,
Diafragma POM
Aço inoxidável 1.4571,
Diafragma Tecapeek
Aço inoxidável 1.4571,
Diafragma Tecapeek GF30
Aço
Diafragma cerâmico
Temperatura -20…+80 °C Máx. +220°C Máx. +220°C Máx. 1000°C
Pressão Máx. 20 barras Máx. 20 barras Máx. 20 barras Máx. 40 barras
Tópico G1/2 polegada em ambos os lados G1/2 polegada em ambos os lados G1/2 polegada em ambos os lados G1/2 polegada nas laterais do sensor
Largura da chave 55 mm 55 mm 55 mm 17mm
O transmissor e o receptor são instalados aparafusando a uma ligação roscada G 1 ½”. O dispositivo pode ser instalado em qualquer altura de instalação. É importante que o transmissor e o receptor tenham o mesmo altura de instalação. O ajuste ocorre com a ajuda de uma ligação contra-roscada.
Uma indicação da intensidade do sinal facilita o ajuste. A ligação à fonte de alimentação ocorre no transmissor e no recetor. A saída do switch é disponibilizada no receptor. Não é necessária nenhuma unidade de análise adicional.
monitorização do nível de pós de processo progap

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