Monitoramento de tamanho de partícula

Paddy

Paddy foi projetado para fornecer informações sobre o progresso da moagem. Ele mede alterações no tamanho das partículas e pode, por exemplo, detectar telas quebradas.

  • Fornecer informações sobre as tendências de pulverização
  • Mede as alterações no tamanho das partículas, por exemplo, para detetar quebras de ecrã
  • Paddy é insensível a contaminações e funciona sem bypass
  • Utiliza tecnologia de microondas de última geração em combinação com software de avaliação inteligente
  • Pode ser instalado em tubos de queda livre a jusante dos sistemas de peneiramento ou trituração
  • Detecção rápida de partículas grossas, com apenas 10% do caudal mássico
  • Fornecer informações sobre as tendências de pulverização
  • Mede as alterações no tamanho das partículas, por exemplo, para detetar quebras de ecrã
  • Paddy é insensível a contaminações e funciona sem bypass
  • Utiliza tecnologia de microondas de última geração em combinação com software de avaliação inteligente
  • Pode ser instalado em tubos de queda livre a jusante dos sistemas de peneiramento ou trituração
  • Detecção rápida de partículas grossas, com apenas 10% do caudal mássico
Especificações Técnicas
Material a medir Poeiras, pós ou granulados, não aglomerados
Pressão do processo 1 barra, opcional 10 barras
Temperatura do processo Máx. 80°C
Montagem Via ligação de processo, após placa deflectora ou Venturi
Tipo de transporte Fase enxuta pneumática, queda livre vertical
Classificação ATEX Categoria 1/2
Output Tendência de 4…20mA, Modbus, Profibus
  • Detecção rápida de partículas grossas, com apenas 10% do caudal mássico
  • Utiliza tecnologia de microondas de última geração em combinação com software de avaliação inteligente
  • Pode ser instalado em tubos de queda livre a jusante dos sistemas de peneiramento ou trituração
  • Possibilidade de exibição de tendência para o tamanho de grão
  • A secção especial de queda livre inclui placas deflectoras necessárias
  • É constituído por dois sensores (medição e referência)

Dados técnicos do sensor
Princípio de medição Micro-ondas
Intervalo de medição Tamanhos de partículas até 10 mm –
tamanhos maiores sob consulta
Material de habitação Aço inoxidável 1.4571
Tipo de proteção IP 65, zona de explosão de poeira 20 ou
zona de explosão de gás 1 (opcional)
Temperatura ambiente de operação Ponta do sensor: -20… +80 °C
Opcional: -20 … +200 °C
Elemento sensor: 0 … +60 °C
Máx. pressão de funcionamento 1 barra
Frequência operacional Banda K 24,125 GHz, ±100 MHz
Potência de transmissão Máx. 5 mW
Peso 1,3 kg
Dimensões Ø 60, Ø 20, L 271 mm
Dados técnicos do transmissor
Transmissor (carril DIN) Transmissor (alojamento de campo)
Fonte de alimentação 24 V CC ±10% 110/230 V AC 50 Hz
(opcional 24 V CC)
Consumo de energia 20 W/24 VA
Tipo de proteção IP 40 a EN 60 529 IP 65 a EN 60 529/10.91
Temperatura ambiente de funcionamento -10… +45 °C
Dimensões (L x A x P) 23 x 90 x 118 mm 258 x 237 x 174 mm
Peso Aprox. 172g Aprox. 2,5 kg
Cabo de terminais de ligação
secção transversal
0,2-2,5 mm2 [AWG 24-14]
Saída actual 1 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
carga < 500Ω

3 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
carga < 500Ω
Interface RS 485 (ModBus RTU) / USB
Saída de pulso Coletor aberto – máx. 30 V, 20 mA
Retransmitir contacto Máx. carga nominal:
250 V CA
Máx. corrente de pico:
6A
Máx. carga nominal 230 V CA:
250 VA
Máx. capacidade de interrupção DC1:
3/110/220V: 3/0,35/0,2A
Min. carga de comutação:
500 mW (10 V/5 mA)
Backup de dados Memória Flash
No local de instalação seleccionado, são soldados dois encaixes de sensor à distância necessária. Depois disso, é perfurado um orifício de 20 mm através da tomada do sensor e através da parede do tubo. O sensor será adaptado à espessura da parede, inserido e fixado com a ajuda da porca de cobertura. pós do processo de monitorização do tamanho das partículas de arroz pós do processo de monitorização do tamanho das partículas de arroz